ကုမ္ပဏီသတင်း

Filter Press ကို ဘယ်လိုသုံးလဲ။

2025-09-24
[၆၂၁၉၆၄] A filter ကိုနှိပ်ပါ။ သည် ထိရောက်သော အစိုင်အခဲ-အရည်များကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုသော မရှိမဖြစ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းစက်ရုံများမှ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ၊ ဤစက်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို မသိသေးသူများအတွက် ယေဘူယျမေးခွန်းတစ်ခု ပေါ်လာသည်- Filter Press ကို သင်မည်ကဲ့သို့ အသုံးပြုသနည်း။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

filter press ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပြင်ဆင်မှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် စစ်ထုတ်မှုလွန်အဆင့်များပါ၀င်သည့် စနစ်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ ဤသည်မှာ အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် Filter Press ကို မည်ကဲ့သို့ မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ရမည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အဆင့် 1- ပြင်ဆင်မှု [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

filtration လုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ filter ပြားများသည် သန့်ရှင်းပြီး မှန်ကန်စွာ ညှိထားကြောင်းနှင့် filter အထည်များကို ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားကြောင်း စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် မှားယွင်းမှု တစ်စုံတစ်ရာသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိတ်မုန့်ဖွဲ့စည်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ပန်းကန်ပြားများကို လုံလုံခြုံခြုံ ချည်နှောင်နိုင်စေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကိုလည်း စစ်ဆေးသင့်သည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အဆင့် 2- စာနယ်ဇင်းဖြည့်ခြင်း။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အရာအားလုံး ပြီးသည်နှင့်၊ slurry ကို စာနယ်ဇင်းထဲသို့ စုပ်ထုတ်သည်။ အရည်များသည် ပန်းကန်ပြားများကြားရှိ အခန်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ဇကာပုဆိုးများမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ အခဲများသည် ဤအခန်းများအတွင်းတွင် ပိတ်မိနေပြီး ဇကာကိတ်မုန့်ဟု လူသိများသည့်အရာအဖြစ် တဖြည်းဖြည်း တည်ဆောက်လာသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ feed pump ကို လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို မှန်ကန်စွာစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးသော filtration ရလဒ်များရရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အဆင့် 3- စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကိတ်မုန့်ဖွဲ့စည်းခြင်း။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်လာသည်နှင့်အမျှ ဖိအားတိုးလာကာ ကိတ်မုန့်ကို ထပ်ကာထပ်ကာဖိကာ အရည်ပိုထုတ်သည်။ စစ်ထုတ်မှု သည် အခန်းအတွင်း၌ ကျန်ရှိနေသော်လည်း အကြွင်းအကျန်များကို ထုတ်လွှတ်သည့် ပေါက်များမှတစ်ဆင့် ထွက်သည်။ ဖိအားသည် သတ်မှတ်ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိသည်အထိ သို့မဟုတ် filtrate စီးဆင်းမှု သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားသည်အထိ စစ်ထုတ်ခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အဆင့် 4- ကိတ်မုန့်ထုတ်လွှတ်ခြင်း။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

filtration ပြီးပါက၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ထွက်လာပြီး ပန်းကန်ပြားများကို ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ခွဲခြားထားသည်။ ထို့နောက် အက်ပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ စစ်ထုတ်ထားသော ကိတ်မုန့်များကို ဖယ်ရှားပြီး စွန့်ပစ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

အဆင့် 5- သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီတိုင်းပြီးနောက် ဇကာအ၀တ်များကို သန့်စင်ပေးသင့်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၊ feed pumps နှင့် seals များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂]

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့် a filter ကိုနှိပ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်မှု၊ လည်ပတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုတို့၌ ဂရုတစိုက်ချိန်ခွင်လျှာတစ်ခုပါဝင်ပါသည်။ မှန်ကန်စွာအသုံးပြုသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့သော filter ကိတ်မုန့်များနှင့် သန့်စင်သော filtrate — ကို ပေးဆောင်သည့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော filtration solution ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ [၆၆၁၉၁၂]