Filter Press တစ်ခုတွင် အဆင့်များကား အဘယ်နည်း။

[၄၉၆၆၁၆] [၆၄၆၁၉၉] စစ်ထုတ်မှုများ သည် ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါး၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာ၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အရည်များမှ အစိုင်အခဲများကို ခွဲထုတ်ရန်၊ မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများကို သန့်ရှင်းသန့်စင်သော အရည်များသေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ filter press ကိုအသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိရောက်မှုအမြင့်မားဆုံးနှင့် လိုချင်သော filtration ရလဒ်များရရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်များပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်ထုတ်နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါ၀င်သော အဓိကအဆင့်များနှင့် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးပြုကြောင်းကို ကျွန်ုပ်တို့စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] 1. ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ခြင်း [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] filtration လုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ filter press ကိုပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင် စာနယ်ဇင်းများကို စနစ်တကျ တပ်ဆင်ထားခြင်း၊ ဇကာပြားများသည် အခြေအနေ ကောင်းမွန်နေပြီး လိုအပ်သော ဇကာပုဆိုးများ တပ်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ feed pump နှင့် control valves များ မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ စစ်ထုတ်ရမည့် သီးခြား slurry သို့မဟုတ် အရည်အမျိုးအစားကို ကိုင်တွယ်ရန် စနစ်ကိုလည်း ချိန်ညှိရပါမည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အဓိကလုပ်ဆောင်စရာများ- [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဇကာပြားများကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဇကာပုဆိုးကို တပ်ဆင်ပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] feed pump နှင့် valve controls ကို စနစ်ထည့်သွင်းပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ပေါက်ကြားမှုများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] 2. Slurry ကို အစာကျွေးခြင်း။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] Filter နှိပ်ခြင်းကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့်၊ slurry သို့မဟုတ် အရည်အရောအနှောကို feed pump မှတဆင့် စာနယ်ဇင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ ဤ slurry သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အစိုင်အခဲ အမှုန်အမွှားများနှင့် အရည်များ ရောနှောထားသည်။ ဖိဒ်ပန့်သည် အရည်များကို အစိုင်အခဲများနှင့် ခွဲထုတ်သည့် ဇကာပြားများကြားရှိ အခန်းထဲသို့ ဆားရီကို တွန်းပို့သည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အဓိကလုပ်ဆောင်စရာများ- [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဆားရီကို ဇကာဖိမှုထဲသို့ ထည့်ပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ပန်းကန်ပြားများကြားတွင် slurry ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာပါစေ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] 3. Filtration Process (ကိတ်မုန့်ဖွဲ့စည်းခြင်း) [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] slurry သည် filter press ထဲသို့ဝင်ရောက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အစိုင်အခဲအမှုန်များကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် filter cloth မှတဆင့်၎င်းကိုအရည်သို့ဖိအားသက်ရောက်စေသည်။ အရည်သည် filter media မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသွားပြီး filter chamber အတွင်းတွင် အခဲများစုပုံလာပြီး "filter cake" ဟုခေါ်သည်။ ဤကိတ်မုန့်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကြီးထွားလာကာ ပိုထူလာကာ slurry များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဖြတ်သန်းသွားသော အရည်ကို filtrate ဟုခေါ်ပြီး ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော မြောင်းလိုင်းများမှတဆင့် ဇကာဖိခြင်းမှ ထွက်သည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အဓိကလုပ်ဆောင်စရာများ- [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အရည်ကို ဇကာဖျင်မှတဆင့် ဖိအားဖိအားပေးသောကြောင့် အခဲများကို အရည်နှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဇကာကိတ်မုန့်သည် အခန်းအတွင်း စတင်ဖွဲ့စည်းသည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] Filtrate သည် မြောင်းလိုင်းများမှတဆင့် စာနယ်ဇင်းမှ ထွက်သည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] 4. Cake Compression [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အချို့သော ကိတ်မုန့်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်၊ ဇကာဖိခြင်းသည် ကိတ်မုန့်ကို ချုံ့ရန် ထပ်လောင်းဖိအားကို သက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲအမှုန်များအတွင်း ပိတ်မိနေသော အကြွင်းအကျန်အရည်များကို ဖယ်ရှားစေပြီး ဇကာကိတ်မုန့်၏ ခြောက်သွေ့မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ကိတ်မုန့် ဖိသိပ်ခြင်း အဆင့်သည် filtration လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရည်နှင့် အစိုင်အခဲများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်စေသည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အဓိကလုပ်ဆောင်စရာများ- [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဇကာကိတ်မုန့်ကို ချုံ့ရန် ဖိအားကို တိုးပေးပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အစိုင်အခဲပါဝင်မှု တိုးတက်စေရန် ကိတ်မုန့်မှ ပိုလျှံနေသော အရည်များကို ဖယ်ရှားပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] 5. ကိတ်မုန့် ဖယ်ရှားခြင်း။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] filtration လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ filter ခလုတ်ကိုဖွင့်ပြီး filter ပြားများကိုခွဲခြားထားသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် စစ်ထုတ်ကိတ်မုန့်ကို စာနယ်ဇင်းမှ ဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။ Filter အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကိတ်မုန့်ကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ခြစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ပစ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အကြွင်းအကျန်အခဲများကို ဖယ်ရှားရန် Filter အထည်များကိုလည်း သန့်စင်ပေးပါသည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အဓိကလုပ်ဆောင်စရာများ- [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဇကာကိုဖွင့်ပြီး ပန်းကန်ပြားများကို ခွဲထုတ်ပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဇကာကိတ်မုန့်ကို စာနယ်ဇင်းမှ ဖယ်ရှားပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] နောက်သံသရာအတွက် ဇကာပုဆိုးများကို သန့်ရှင်းပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] 6. စစ်ထုတ်ခြင်း၏ ထုတ်လွှတ်မှု [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အခဲများမှ ခွဲထုတ်ထားသော အရည်ဖြစ်သည့် ဖလော်ထရိတ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော စွန့်ပစ်ဧရိယာတွင် စုဆောင်းပါသည်။ ထို့နောက် ၎င်းသန့်စင်ထားသော အရည်ကို ၎င်း၏ ရည်ရွယ်အသုံးပြုမှုပေါ်မူတည်၍ ထပ်မံလုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်နိုင်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ အအေးခံစနစ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အဓိကလုပ်ဆောင်စရာများ- [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] နောက်ထပ်အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရန်အတွက် စစ်ထုတ်မှုကို စုဆောင်းပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] 7. သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] filtration စက်ဝန်းတစ်ခုစီပြီးနောက်၊ filter press သည် ၎င်း၏ထိရောက်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ဇကာအဝတ်များကို ဆေးကြောခြင်း၊ ပန်းကန်ပြားများ ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံး မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း အပါအဝင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်ရပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် filter press ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] အဓိကလုပ်ဆောင်စရာများ- [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဇကာပုဆိုးများကို ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းအတွက် ဇကာပြားများကို စစ်ဆေးပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] စနစ်ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ရှိနေစေရန် အထွေထွေပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါ။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] နိဂုံး [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]

  [၆၆၁၉၁၂] [၄၉၆၆၁၆] Filter နှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးအဆောင်များတွင် အရည်များနှင့် အခဲများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသော့ချက်အဆင့်များ — တပ်ဆင်ခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်း၊ ကိတ်မုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၊ filtrate discharge နှင့် သန့်ရှင်းခြင်း — လုပ်ငန်းများသည် အကောင်းဆုံးသော filtration ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုတို့သည် စစ်ထုတ်နှိပ်မှု ’ ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ဖြစ်စေ ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် Filter Presses များရှိနေပါသည်။ [၉၄၄၆၄၆] [၆၆၁၉၁၂]